একটি ডিগ্যাসিং ভালভ ইনস্টল করা সহজ শোনায়, তবে এটি সঠিকভাবে পেতে বিশদে মনোযোগ দেয়। ভালভ সঠিকভাবে অবস্থান করতে হবে, নিখুঁতভাবে সীলমোহর করতে হবে এবং পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরীক্ষা করতে হবে। এই পদক্ষেপগুলির মধ্যে কোনটি ব্যর্থ হলে, পুরো প্যাকেজ ব্যর্থ হয়।আমরা থলির সামনের প্যানেলে ভালভ রাখি, সাধারণত উপরের অর্ধেক। এটি তাদের দৃশ্যমান রাখে কিন্তু জিপার বন্ধের পথের বাইরে। স্বয়ংক্রিয় ফিলিং লাইনের জন্যও অবস্থান গুরুত্বপূর্ণ। ভালভটি এমন হওয়া দরকার যেখানে এটি সরঞ্জামগুলিতে হস্তক্ষেপ করবে না।
ভালভের নিজেই কয়েকটি অংশ রয়েছে। একটি প্লাস্টিকের বেস আছে যা পাউচ উপাদানে সিল করে। ভিতরে একটি সিলিকন ঝিল্লি বসে যা প্রকৃত একটি-পথ কাজ করে। একটি প্রতিরক্ষামূলক ক্যাপ বাইরের দিকে ঢেকে দেয়, ছোট ছিদ্র দিয়ে যা গ্যাস বের হতে দেয় কিন্তু ধুলো এবং ধ্বংসাবশেষ দূরে রাখে।
উৎপাদনের সময়, আমরা ফিল্মের ভালভ বেসকে-তাপ করি। এটি সঠিক তাপমাত্রা এবং চাপে করতে হবে। খুব ঠান্ডা এবং সীল রাখা হবে না. অত্যধিক গরম এবং ফিল্মটি বিকৃত বা দুর্বল হতে পারে। উৎপাদনের কয়েক বছর ধরে আমরা সেটিংসে ডায়াল করেছি।
ইনস্টলেশনের পরে, প্রতিটি ভালভ পরীক্ষা করা হয়। স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম পরীক্ষা করে যে এক-ফাংশন সঠিকভাবে কাজ করে। এটি ভিতরে থেকে চাপ প্রয়োগ করে এবং বায়ু প্রবাহিত হয় তা যাচাই করে। তারপরে এটি সীলটি ধারণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য বাতাসকে ফিরিয়ে আনার চেষ্টা করে। থলিটি পরবর্তী ধাপে যাওয়ার আগে পাস না হওয়া ভালভগুলি বাতিল হয়ে যায়।
এই পরীক্ষাটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ একটি খারাপ ভালভ থলির পুরো উদ্দেশ্যকে নষ্ট করে দেয়। কফি বাসি হয়ে যায়। গ্রাহকদের অভিযোগ। ব্র্যান্ডগুলো আস্থা হারায়। আমরা সেটা হতে দিই না।